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工業(yè)廢水蒸發(fā)器操作
       根據(jù)虹吸泵或升膜原理，待濃縮的液體由蒸發(fā)器加熱管底部進入，既而向上流至頂部。由于管外的加熱，管內(nèi)壁上的液膜開始沸騰并部分蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽向上運動，結果液體也被傳送至加熱器頂部。液體和生成的蒸汽在蒸發(fā)器下游的分離器中進行分離，液體通過一根循環(huán)管回到蒸發(fā)器，一個穩(wěn)定而均勻的循環(huán)過程就形成了。加熱室和沸騰室之間的溫差越大，蒸發(fā)越強烈，液體循環(huán)也越快，受其影響熱傳遞效果也更好。為了達到高的終濃度，與沸騰室未分隔的系統(tǒng)相比，若將循環(huán)蒸發(fā)器的沸騰室分隔為幾個獨立的小室，每個室裝備自己的液環(huán)系統(tǒng)，加熱表面積就會大大縮小，濃度只在后一室中達到。在其它室中，由于液體的粘度較低和沸點升高，熱傳遞效果得以大大增強。

應用范圍
       在需要大蒸發(fā)速率的情況下，適用于對高溫不敏感的產(chǎn)品的蒸發(fā)。
       適用于易結殼的產(chǎn)品和在高速流動時表觀粘度可降低的非牛頓流體蒸發(fā)。
       具有分隔的沸騰室和頂部分離器的循環(huán)蒸發(fā)器可用作高濃縮器。設計垂直管殼式換熱器，換熱管短，分離器安裝于換熱器側面頂部。

技術參數(shù)

型 號	RZSZ-500	RZSZ-1000	RZSZ-2000	RZSZ-3000	RZSZ-5000
進料量（kg/h）	500	1000	2000	3000	5000
蒸發(fā)量（kg/h）	450	900	1800	2700	4500
蒸汽耗量（kg/h）	190	380	760	1140	1900
耗電量（kw/h）	6	12	18	26	32
冷卻水量（T/h）	10	20	40	60	100
生蒸汽壓力（表壓Mpa）	0.3
一效加熱器溫度（℃）	~100
二效加熱器溫度（℃）	~80
三效加熱器溫度（℃））	~60
分離器溫度（℃）	55~85
分離器真空度（Mpa）	-0.05~0.08